橡塑制造企业生产原料多为橡胶颗粒、塑料粒子，半成品为橡塑卷材、塑胶件，成品打包后放置在托盘上。生产流程包含原料入库、混炼车间投料、成型工序转运、成品仓储出库。橡塑车间物料托盘重量大，原料和成品周转量大。传统人工拖车转运，重物搬运劳动强度高；车间环境复杂，原料堆放多，通道容易被物料占用，人工转运效率不稳定；橡塑制品部分半成品怕磕碰、挤压，人工推拉托盘容易晃动，造成产品变形，影响品质。橡塑制造企业想要降低搬运人工成本，稳定物料流转，潜伏式AGV机器人可以解决车间托盘搬运难题。

天金冈江苏智能制造有限公司，自主品牌天金冈，国家高新技术企业，拥有49项专利，3项发明专利，专注无人AGV机器人生产销售。潜伏式AGV机器人潜入托盘底部顶升搬运，适配橡塑行业整盘物料转运，支持不同载重规格，承载橡塑原料、半成品、成品托盘稳定运输。设备运行平稳，减少托盘晃动，降低橡塑半成品挤压变形风险。

橡塑工厂车间物料流转不间断，潜伏式AGV机器人可以持续执行搬运任务，自动将原料托盘送到混炼工位，把成型后的橡塑半成品转运到下一道工序，成品直接转运入库。减少人工拖车来回跑动，保障生产工序物料供应稳定。橡塑车间物料堆放比较多，潜伏式AGV机器人拥有强大避障能力，行驶途中识别障碍物，自动减速避让，适配车间相对复杂的工况。

很多橡塑工厂建成时间久，车间地面不适合大型自动化改造。潜伏式AGV机器人施工量小，新旧车间都可以部署。当生产线调整、物料存放区域变动时，直接修改潜伏式AGV机器人行驶路径即可，柔性程度高。设备运行数据可采集，管理人员可以实时查看物料转运任务进度，方便车间生产管理。人机混行模式下，多重安全防护，保护车间工作人员安全。

天金冈技术团队前往橡塑车间实地勘测，根据托盘尺寸、物料重量、车间通道情况，定制潜伏式AGV机器人整套物流方案。交付后提供调试、人员培训，建立维保机制，保障潜伏式AGV机器人持续稳定工作。

橡塑行业市场竞争激烈，企业想要提升利润空间，车间内部物流降本是重要方向。潜伏式AGV机器人替代人工完成繁重托盘搬运，稳定生产节拍，减少产品搬运损耗。如果您的橡塑工厂物料转运压力大，人工搬运成本居高不下，欢迎联系天金冈获取潜伏式AGV机器人智能物流解决方案。